1. 파이프가 깨끗해야 합니다.
PPR 파이프를 용접하기 전에 먼저 파이프가 깨끗하고 건조한지 확인하십시오. PPR 파이프 표면에 기름 얼룩, 먼지, 불순물 및 기타 먼지가 없어야 합니다. 그렇지 않으면 고온 용융 시 흙과 용접된 파이프가 함께 녹아 파이프 내벽에 틈이 생기거나 흘러들어 수질을 오염시킬 수 있습니다. PPR 파이프를 용접할 때 파이프 본체를 건조한 상태로 유지하십시오. PPR 튜브 외벽에 물방울이 있으면 용접 중 기포가 남아 가상 용접의 숨겨진 위험이 발생할 수 있습니다.
2. 절개가 평평해야 합니다.
PPR 튜브의 절개는 평평하고 깨끗하며 버가 없어야 합니다. 파이프 절개가 기울어져 용접될 때 파이프와 파이프 피팅이 직선이 아니면 용접된 PPR 파이프가 직선이 아닙니다. 또한 PPR 파이프와 조인트의 피팅이 겹치는 길이가 일치하지 않으면 물이 통과 할 때 핫멜트 조인트에 일정한 영향을 미치고 조인트 수명이 단축됩니다.
3. 핫멜트 기계의 온도가 충분해야 합니다.
PPR 파이프가 고온 용융되면 온도에 도달해야 합니다. 자격을 갖춘 PPR 파이프, PPR 원료는 순수하고 단일이며 핫멜트 온도는 일반적으로 약 260도입니다. 물론 여름에는 PPR 파이프 핫멜팅이 더 쉽습니다. 추운 겨울에는 실제 상황에 따라 용융 온도를 적절하게 높일 수 있습니다. 예를 들어, 남부 지역에서는 PPR 파이프의 고온 용융 온도를 5도 증가시킬 수 있고 북부 지역에서는 10도 -15도 증가시켜 최상의 용접 효과를 보장할 수 있습니다.
4. 핫멜트 시간이 적절해야 합니다.
PPR 파이프의 핫멜트 시간은 합리적인 범위 내에서 제어되어야 합니다. 고온 용융 시간이 너무 짧으면 파이프 및 피팅이 충분히 가열되지 않고 용융이 완료되지 않습니다. 용접은 잘 되는 것 같지만, 가상 용접일 가능성이 높거나 용접조차 견고하지 않고 물이 통과할 때 누수가 되기 쉽습니다. PPR관의 열용융시간이 너무 길고 약간의 힘으로도 용접이 매우 견고하나 이음부가 너무 두꺼워지기 쉬워 관의 직경을 줄이고 수류를 감소시키는 단점이 있다 .
5. 도킹 시 회전하지 마십시오.
PPR 파이프를 용접할 때 회전하지 않는 것이 가장 좋습니다. PPR 재료의 분자 구성을 파괴하고 PPR 파이프의 기능을 감소시키며 파이프의 수명을 단축시킬 수도 있습니다.